يمكن نشر معدات التحكم الصناعية في بيئات معقدة مختلفة، مثل البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة أو المنخفضة أو الرطبة أو المتربة أو المسببة للتآكل. هذه العوامل البيئية سوف تؤثر على قوة واستقرار زجاج لوحة معدات التحكم الصناعية . على سبيل المثال، قد تؤدي بيئة درجة الحرارة المرتفعة إلى تليين الزجاج أو تشوهه، بينما قد تؤدي البيئة الرطبة أو المتربة إلى تسريع عملية تقادم الزجاج. لذلك، عند اختيار عملية التقسية، من الضروري مراعاة الظروف البيئية المحددة التي قد تواجهها المعدات واختيار الزجاج المقسى الذي يمكنه تحمل هذه الظروف.
عادة ما تكون لمعدات التحكم الصناعية متطلبات عالية للسلامة، خاصة في البيئات التي تنطوي على عمليات بشرية أو مخاطر محتملة. باعتباره مكونًا رئيسيًا في لوحة المعدات، فإن قوة وسلامة الزجاج المقسى بعد الكسر أمر بالغ الأهمية. لذلك، عند اختيار عملية التقسية، من الضروري التأكد من أن العملية المختارة تلبي معايير السلامة ذات الصلة، مثل المعايير الدولية أو معايير الصناعة مثل EN، UL، وASTM. تحدد هذه المعايير عادةً مؤشرات الأداء الرئيسية مثل القوة ووضع الكسر وحجم جزء الزجاج المقسى.
التقسية الساخنة هي عملية تشكل إجهادًا ضاغطًا عن طريق تسخين الزجاج عند درجة حرارة عالية بالقرب من نقطة التليين ثم تبريده بسرعة. تشكل هذه العملية طبقة ضغط كثيفة على سطح الزجاج، مما يحسن بشكل كبير من قوة الزجاج وقدرته على التحمل. يتمتع الزجاج المقسى بالحرارة بقوة تأثير عالية وثبات حراري، ويمكنه تحمل التأثيرات الخارجية الكبيرة دون أن ينكسر بسهولة. بالإضافة إلى ذلك، حتى لو انكسر، فإن شظايا الزجاج المقسى بالحرارة ستشكل جزيئات أصغر ذات زاوية حادة، مما يقلل من خطر الإضرار بجسم الإنسان.
يستخدم التقسية الكيميائية مبدأ التبادل الأيوني لتشكيل طبقة ضغط ضاغطة على سطح الزجاج لتحسين القوة. هذه العملية بسيطة نسبيًا ومنخفضة التكلفة ويمكن أن تحقق تحسينًا في القوة دون تغيير شكل الزجاج وحجمه. ومع ذلك، بالمقارنة مع التقسية الحرارية، فإن تحسين قوة الزجاج المقسى الكيميائي قد يكون أصغر وقد يكون الاستقرار الحراري أسوأ قليلاً. لذلك، عند اختيار التقسية الكيميائية، من الضروري الموازنة بين فعاليتها من حيث التكلفة ومتطلبات الأداء.
تعد قوة الزجاج المقسى أحد أهم معايير الأداء. يحدد مقاومة الزجاج للتأثيرات الخارجية. عند اختيار عملية التقسية، من الضروري تحديد مستوى القوة المطلوب بناءً على الاحتياجات المحددة للمنتج. على سبيل المثال، بالنسبة لألواح المعدات التي تحتاج إلى تحمل قوى تأثير أكبر، يجب اختيار عملية تقسية حرارية عالية القوة؛ بالنسبة للسيناريوهات التي لا تكون فيها متطلبات القوة مرتفعة بشكل خاص، يمكن اختيار عملية تقسية كيميائية أقل تكلفة.
تشير المتانة إلى قدرة الزجاج على امتصاص الطاقة وعدم كسره بسهولة عند اصطدامه. ترتبط صلابة الزجاج المقسى بتوزيع الضغط الداخلي. تعني المتانة الجيدة أن الزجاج يمكنه امتصاص المزيد من الطاقة عند اصطدامه، وبالتالي تقليل خطر الكسر. لذلك، عند اختيار عملية التقسية، من الضروري الانتباه إلى أداء صلابتها لضمان متانة المنتج وسلامته.
يشير الاستقرار الحراري إلى ثبات الزجاج المقسى عند تغير درجة الحرارة. نظرًا لأن معدات التحكم الصناعية قد تواجه تغيرات مختلفة في درجات الحرارة، فمن المهم اختيار الزجاج المقسى الذي يتمتع بثبات حراري جيد. الزجاج الذي يتمتع بثبات حراري جيد يمكنه مقاومة التغيرات في الإجهاد الداخلي الناتج عن التغيرات في درجات الحرارة، وبالتالي تقليل خطر الكسر الناتج عن تركيز الإجهاد. عند اختيار عملية تقسية، من الضروري فهم ومقارنة أداء الاستقرار الحراري في ظل عمليات مختلفة.
